福建铸造厂除尘器
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的重新分布。涤纶除尘布袋可以反复取出清洗,所以比较经济。各根丝都是由许多的根加细的同一直径的细丝捻在一起制成,然后按照特定的经纬密度织成并形成特定的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒,滤布可以将其截留在表面,直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤袋实现了表面过滤,光滑的表面也便于清洗。

铸造厂脉冲除尘器是为冲天炉除尘清理使用的,而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称冲天炉。冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而有铸件。冲天炉出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器,这是高温含尘气体得以次冷却,温度可下降到150~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得以进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入冲天炉除尘器除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

电厂一般解决方法是在运行时调低电除尘器区的运行电压、电流(或火花频率次数),但调低上述参数会造成电除尘区的粉尘捕集速率降低,增加后级布袋除尘区的粉尘浓度,而反吹风式布袋除尘器属于弱清灰,要求含尘浓度低,一般为5g/m;以内,浓度过高时会因清灰强度不足而造成糊袋,增加设备运行阻力。对于PPS布袋而言,电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器滤袋破损的原因有很大不同。前者一般是大量滤袋同时出现破损,强度全部下降,滤料失效,主要是由于受到氧化等化学损伤;后者一般是部分滤袋破损,且强度未发生全部下降,滤料并未失效,可通过在线检修继续使用。若采用玻纤材质滤袋,虽可在程度上避免氧化的问题,但玻纤滤袋要求过滤风速低,增加了占地面积和投资成本。要解决上述问题,可在后级布袋除尘部分采用PTFE材质滤袋,既可,又可提升过滤风速,但PTFE材质滤袋价格较不错,会增加使用成本。