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抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。
抛丸机工作原理：
工件随吊链可连续运行、步进运行或采用积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率不错，运行稳定，对各类易吊挂类零件的大批量清理，适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。
悬链式抛丸机使用抛丸机将产品工件的表面投射出去，以除去产品工件表面上的铁锈和污垢，增强工件的内部分子，并使内部分子产品工件的排列愈加紧密，这使得产品零件的机械性能愈强。应当知道，通过式抛丸机的弹丸主要依靠抛丸机。抛丸机的抛丸时间长，也会由于弹力而使弹丸的位置变差。调整丸。以及如何调整抛丸器？许多人不了解。其实方法也很简单。即调整定向套筒的位置，以使弹丸全部落在要清洁的产品部件上。检查调整后的定向套筒的位置是否准确，只需用木板或白纸替换待清洁产品的工件，启动抛丸机，输入少量抛丸材料，检查弹出的位置皮带和定向套筒的位置调整到适当的位置。
抛丸机的特点：
1、抛丸机具有结构正确、运行稳定、生产速率不错的特点。
2、抛丸机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率不错、稳定性不错和自动化程度程度等特点。
3、抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在防弹丸打击方面的性能有很大的提升，寿命可达17000小时以上。
4、除尘系统采用当前脉冲式反吹除尘器，充足达到现代除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。
5、通过式抛丸机采用具有较不错市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提升清理速率和劳动生产率，确定了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较全部柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又确定工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提升弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致。
6、工件承载体采用龙门架结构，可确定工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，大限度达到工件的清理要求与操作。
7、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果不错。丸、渣、粉尘分离速率不错。
8、采密封防护方式，密封效果良好。
9、工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。
10、吊钩行走槽采用柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三层密封防护方式，密封效果良好。
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