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分析RCO蓄热式催化燃烧设备的结构组成：
（1）预热装置：预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热大的，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热装置包括废气预热装置和催化剂器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化，因此，需要设置预热装置。但对于的废气本身温度就较不错的，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
（2）催化装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，方便，便于装卸催化剂。
（3）废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
RCO蓄热式催化燃烧设备所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到废气处理设备处理物质的目的。
RCO蓄热式催化燃烧设备工作时在物废气的催化中，所要处理的物废气在高温下与空气混合易引起，问题重要。因而，一方面需要控制物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化应设监测装置和有措施。自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧设备进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。
脱附过程可以通过高温和高负压来实现的。根据物质的动力学理论，加热能使物质分子的动能增加，从而使被加热物质分子逃离吸附剂物质表面。我们可以使用蒸汽、高温氮气或者是微波等方式加热吸附剂。如果用高负压来脱附回收，被吸附物质分子在某一时刻会有足够的能量来逃离吸附剂表面，此刻分子的冲击力不会使它弹回势能地洼区。所以，可以通过两种方法来进行脱附过程，加热吸附剂物质或者使吸附剂物质处于高负压环境中。在吸附和脱附中间会有一个平衡点。给予被吸附物质分子足够的动能来逃离或者脱附只是吸附剂循环的一个步骤。吸附剂的循环需要吸附剂未饱和并且循环的吸附剂还能再次使用。循环的吸附剂需要干燥并且冷却，否则就需要准备新的吸附剂来吸附VOC了。
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