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铸铁毛坯铸件退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改进铸铁性能,二是去掉铸件应力。值得注意的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况不会变化。很多的零件都是由铸造技术加工而成的,那么其实也是存在很多的其他方式,通过使用还是发现毛坯铸件是存在一些其他方式无法进行比拟的优点的,所以目前市面上才会在零件加工的时候采用毛坯铸件的技术手段,那么你们知道毛坯铸件具有什么特点吗?

浇注之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂。铸件落砂相当简单,倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用,很少使用其他附加工序,金属废料可在生产中重熔使用。

毛坯铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的毛坯铸件重新加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因此铸件的强度提升。