宿迁定制抛丸机除尘器费用

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除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较不错，螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。解决方法：1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可避免故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台除尘器年节电1380元)。2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较不错、并达到抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用加长灰斗(适合少于4室的除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

除尘系统低压系统主要控制回路包括反吹风机电控回路、脉动电机控制回路、传动电机控制回路等。1)反吹风机采用75kw电机自藕降压电气控制回路，因为电机功率大、启动电流大(大启动电流会超过1000A)，故采用降压方式启动。采用自藕降压启动的原因：减小电机启动电流，减轻对电网的冲击；配合厂用段开关的速断和过流保护，电机电源开关不能增加容量。电源开关为200A塑壳断路器，如果直接启动，开关速断有动作的可能性。自藕降压启动不是电机启动的较优方案，但是考虑到设备不是长期运行，设备故障后有时间进行恢复，对整个系统影响小，方案是可以接受的。较优解决方案是采用软启动器或变频启动。控制系统所有电气元件及控制设备在除尘器外部，设备故障后替换方便，不会对工艺有影响。2)脉动电机采用PLC输出接点直接控制电机的启动和停止，就地控制箱有手动和自动控制选择转换开关，控制较为简单，设备故障替换方便，设备故障率低，且容易解决。3)传动电机控制由PLC给出控制信号，电机启动通过钢丝绳控制风箱的行走(单程或双程)，达到清灰的目的。电除尘南北两侧各有一组限位开关，其作用是告诉PLC风箱所处的位置。当风箱北侧到位或者是南侧到位时，限位开关触点闭合，中间继电器得电，常闭辅助触点断开，传动电机控制回路电源断开，电机停止。中间继电器一对常开触点同时闭合，告诉PLC风箱到位，PLC停止输出，另一对常开触点闭合，柜门指示红灯亮，表示风箱到位，整个启动过程结束。

单机除尘器使用过程中注意事项：1、除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。2、除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。3、根据实际需要，定期进行去掉灰尘，集尘器内灰尘去掉时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。吸尘罩是保护除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。http://www.hbdzfhb.com/